Увод
Серија сувих трансформатора СЦБ13, прилагођених важном партнеру, завршила је све процедуре производње и тестирања. Трансформатори су спаковани за извоз и отпремљени у назначену луку.
Производња основних компоненти
1. Основна производња
Сечење
Ролне силиконских челичних лимова секу се на траке према пројектованој ширини.
Попречно{0}}сечење
Траке се секу на појединачне ламеле одређене дужине и угла.
Слагање
Исечене ламинације се испреплићу и слажу део по део да би се формирале удове и јармове језгра трансформатора. Након слагања, састављени делови су чврсто стегнути помоћу причвршћења.
Премазивање и очвршћавање
Површина језгра је премазана специјалним изолационим лаком и очвршћена како би се спречили кратки спојеви и рђа између слојева силиконског челика.
2. Производња намотаја
Виндинг
На специјализованим машинама за намотавање, електромагнетне жице се намотају на калупе или изолационе цилиндре. За сваки слој ране постављају се међуслојни изолациони материјали.
Претходно{0}}печење и пресовање
Завршени намотаји се подвргавају ниском{0}}предзагревању да би се уклонила влага, а затим се стављају у пресу да би се компримовали и обликовали.
3. Ливење од епоксидне смоле
Вацуум Дегассинг: Калуп који садржи намотаје се ставља у резервоар за вакуумско ливење. Примењује се висок вакуум за уклањање ваздуха и влаге из намотаја и калупа.
Мешање и ливење: У посебној посуди, епоксидна смола, средство за очвршћавање и пуниоци се прецизно мешају, загревају и дегазирају под вакуумом. Затим се припремљена мешавина смоле убризгава у калуп да би се намотаји потпуно импрегнирали и капсулирали.
Гелирање и очвршћавање: У пећници са строго контролисаном температурном кривом, смола прво гелира, а затим потпуно очвршћава, формирајући чврсту шкољку која је чврсто везана за намотаје и коју карактерише висока чврстоћа, висока изолација и отпорност на пламен.
Демоулдинг: Након што је очвршћавање завршено, калуп се уклања, чиме се добија комплетан ливени намотај.
Финална фаза склапања
Склоп језгра и намотаја
Уградња горњих и доњих јармова
Уградња стезне конструкције и причвршћивања
Ожичење и повезивање каблова
Инсталација помоћних компоненти
Тестирање и испорука
| Тест Цатегори | Тест Итемс |
| Рутински тестови |
1. Мерење отпора намотаја |
| 2. Мерење односа напона и верификација векторске групе | |
| 3. Мерење импедансе-кратког споја и губитка оптерећења | |
| 4. Без-Струја оптерећења и без{2}}Мерења губитка оптерећења | |
| 5. Тест отпорног напона примењене фреквенције снаге | |
| 6. Тест отпорности на индуковани пренапон | |
| Специјални тестови (по потреби) |
1. Мерење делимичног пражњења |
| 2. Тест муње | |
| 3. Мерење нивоа звука |
Финална инспекција&Паковање
Након проласка свих тестова, трансформатор се подвргава чишћењу, визуелном прегледу и обележавању пре него што се прописно пакује и припрема за отпрему.